DMDEE తో విఫలమైన పాలియురేతేన్ ఫోమ్ను త్వరగా పరిష్కరించండి
మీపాలియురేతేన్గ్రౌట్ చాలా నెమ్మదిగా నయమవుతుంది. ఇది బలహీనమైన నురుగును ఏర్పరుస్తుంది లేదా లీకేజీలను ఆపడంలో విఫలమవుతుంది. ప్రత్యక్ష పరిష్కారం ఉత్ప్రేరకాన్ని జోడించడం. ఈ పదార్థాలకు ప్రపంచ మార్కెట్ పెరుగుతోంది, దీనితోచైనా పాలియురేతేన్రంగం కీలక పాత్ర పోషిస్తోంది.
MOFAN DMDEE అనేది అధిక పనితీరు గల అమైన్ ఉత్ప్రేరకం. ఇది ప్రతిచర్యను వేగవంతం చేస్తుంది. ఇది మీ ప్రాజెక్టులకు బలమైన, మరింత నమ్మదగిన నురుగును సృష్టిస్తుంది.
సాధారణ పాలియురేతేన్ గ్రౌటింగ్ వైఫల్యాలను గుర్తించడం
మీ మరమ్మతులు ప్రభావవంతంగా మరియు దీర్ఘకాలం ఉండాలి. సమస్యను గుర్తించడం దాన్ని పరిష్కరించడానికి మొదటి అడుగు. మీపాలియురేతేన్ గ్రౌట్విఫలమైతే, అది సాధారణంగా మూడు సాధారణ సంకేతాలలో ఒకదాన్ని చూపుతుంది. ఈ సమస్యలను అర్థం చేసుకోవడం మీకు సరైన పరిష్కారాన్ని కనుగొనడంలో సహాయపడుతుంది.
సమస్య 1: నెమ్మదిగా నయం అయ్యే సమయాలు
మీ గ్రౌట్ త్వరగా గట్టిపడుతుందని మీరు ఆశిస్తారు, కానీ కొన్నిసార్లు అది చాలా కాలం పాటు ద్రవంగా ఉంటుంది. ఉష్ణోగ్రత ఈ ప్రక్రియను బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రతలు రసాయన ప్రతిచర్యను వేగవంతం చేస్తాయి, అయితే చల్లని పరిస్థితులు దానిని నెమ్మదిస్తాయి, కొన్నిసార్లు పూర్తిగా నయమవకుండా నిరోధిస్తాయి. వేర్వేరు నురుగులు వేర్వేరు ఉద్దేశించిన సమయాలను కూడా కలిగి ఉంటాయి. కొన్ని సెకన్లలో స్పందించడానికి రూపొందించబడ్డాయి, మరికొన్ని గట్టిపడటానికి ముందు పెద్ద ప్రాంతాలను కవర్ చేయడానికి 45 సెకన్ల వరకు ద్రవంగా ఉండవచ్చు. ఉత్పత్తి యొక్క స్పెసిఫికేషన్లకు మించి గణనీయమైన ఆలస్యం సమస్యను సూచిస్తుంది.
సమస్య 2: బలహీనమైన లేదా కూలిపోతున్న నురుగు
విజయవంతమైన మరమ్మత్తు బలమైన, స్థిరమైన నురుగుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మీ నురుగు బలహీనంగా కనిపిస్తే, సులభంగా విరిగిపోతే లేదా ఒత్తిడిలో కూలిపోతే, దానికి అవసరమైన సంపీడన బలం ఉండదు. నురుగు యొక్క బలం దాని సాంద్రతకు నేరుగా సంబంధించినది. అధిక సాంద్రత కలిగిన నురుగులు ఎక్కువ మద్దతును అందిస్తాయి.
ఫోమ్ సాంద్రత vs. బలంపౌండ్స్ పర్ క్యూబిక్ ఫుట్ (PCF) లో కొలవబడిన అధిక సాంద్రత, పౌండ్స్ పర్ స్క్వేర్ ఇంచ్ (PSI) లో కొలవబడిన చాలా బలమైన నురుగుకు ఎలా దారితీస్తుందో గమనించండి.
| సాంద్రత వర్గీకరణ | PCF శ్రేణి | సంపీడన బలం (PSI) |
|---|---|---|
| తక్కువ సాంద్రత | 2.0-3.0 | 60-80 |
| మధ్యస్థ సాంద్రత | 4.0-5.0 | 100-120 |
| అధిక సాంద్రత | 6.0-8.0 | 150-200+ |
సమస్య 3: అసంపూర్ణ నీటి సీలింగ్
గ్రౌటింగ్ యొక్క అంతిమ లక్ష్యం లీకేజీలను ఆపడం. మరమ్మత్తు తర్వాత కూడా నీరు కారుతూనే ఉంటే, సీల్ విఫలమైందని అర్థం. ఇది తరచుగా కొన్ని ముఖ్య కారణాల వల్ల జరుగుతుంది. అసంపూర్ణ సీల్ మొత్తం ప్రాజెక్ట్ను రాజీ చేస్తుంది, సమయం మరియు సామగ్రి రెండింటినీ వృధా చేస్తుంది. సాధారణ కారణాలు:
- పగుళ్ల ఉపరితలానికి తప్పుగా లేదా చాలా దగ్గరగా డ్రిల్లింగ్ చేయడం.
- తప్పు నీరు-నుండి-గ్రౌట్ మిక్సింగ్ నిష్పత్తిని ఉపయోగించడం.
- ముద్రను విచ్ఛిన్నం చేసే నిర్మాణంలో అధిక కదలిక.
- నీటిలోని రసాయనాలు దాడి చేస్తాయిపాలియురేతేన్ ఫోమ్కాలక్రమేణా.
ఈ వైఫల్యాలను DMDEE ఎలా పరిష్కరిస్తుంది
మీరు గ్రౌటింగ్ వైఫల్యాలను ఎదుర్కొన్నప్పుడు, మీకు నమ్మకమైన పరిష్కారం అవసరం. MOFAN DMDEE శక్తివంతమైన ఉత్ప్రేరకంగా పనిచేస్తుంది. ఇది నెమ్మదిగా క్యూర్ అవ్వడం, బలహీనమైన నురుగు మరియు పేలవమైన సీల్స్ యొక్క మూల కారణాలను నేరుగా పరిష్కరిస్తుంది. మీ మిశ్రమానికి DMDEE ని జోడించడం వలన మీ మరమ్మతులు మొదటిసారి విజయవంతమవుతాయి.
జెల్లింగ్ మరియు ఫోమింగ్ ప్రతిచర్యలను వేగవంతం చేస్తుంది
DMDEE తో మీరు క్యూర్ సమయాన్ని గణనీయంగా తగ్గించవచ్చు. ఈ ఉత్ప్రేరకం మీ గ్రౌట్లోని ముఖ్యమైన రసాయన ప్రతిచర్యలను వేగవంతం చేస్తుంది. దీని ప్రత్యేక అమైన్ సమూహాలు ప్రతిచర్యలను వేగంగా జరిగేలా చేస్తాయి. ఈ ప్రక్రియ నురుగు నిర్మాణం మరియు మీకు అవసరమైన బలమైన యురేథేన్ బంధాలు రెండింటినీ సృష్టిస్తుంది.
- DMDEE ఐసోసైనేట్ సమూహాలతో సమన్వయం చేస్తుంది.
- ఈ చర్య ప్రతిచర్య ప్రారంభించడానికి అవసరమైన శక్తిని తగ్గిస్తుంది.
- ఫలితంగా వేగవంతమైన జెల్లింగ్ మరియు నియంత్రిత నురుగు ప్రక్రియ జరుగుతుంది.
ఉత్ప్రేరకం మీ నురుగును నిర్మించే రెండు కీలక ప్రతిచర్యలను పెంచుతుంది:
ఐసోసైనేట్ (–nco) + ఆల్కహాల్ (–oh) → యురేథేన్ లింకేజ్ (–nh–co–o–) ఐసోసైనేట్ (–nco) + నీరు (h₂o) → యూరియా లింకేజ్ (–nh–co–nh–) + co₂ ↑
ఫోమ్ నిర్మాణం మరియు మన్నికను మెరుగుపరుస్తుంది
బలమైన మరమ్మతుకు బలమైన నురుగు నిర్మాణం అవసరం. DMDEE మరింత ఏకరీతి మరియు స్థిరమైన నురుగును సృష్టించడంలో మీకు సహాయపడుతుంది. ఇది సమతుల్య ప్రతిచర్యను ప్రోత్సహిస్తుంది. ఈ సమతుల్యత చిన్న, మరింత స్థిరమైన కణాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు నురుగు కూలిపోకుండా నిరోధిస్తుంది. ఫలితంగా అధిక-నాణ్యత గల పాలియురేతేన్ నురుగు చాలా బలంగా ఉంటుంది. DMDEE ని జోడించడం వల్ల సంపీడన బలాన్ని 30% కంటే ఎక్కువ మరియు కన్నీటి బలాన్ని 20% పెంచవచ్చు.
| ఉత్ప్రేరకం | సెల్ పరిమాణం (μm) | కణ ఏకరూపత (%) | నురుగు కుదించు (%) |
|---|---|---|---|
| ఉత్ప్రేరకం లేదు | 100-200 | 60 | 20 |
| డిఎండిఇఇ (1.0 శాతం) | 70-100 | 90 | 2 |
చల్లని మరియు తడి పరిస్థితులలో పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది
పని ప్రదేశాల పరిస్థితులు ఎల్లప్పుడూ పరిపూర్ణంగా ఉండవు. చల్లని ఉష్ణోగ్రతలు ప్రతిచర్యలను నాటకీయంగా నెమ్మదిస్తాయి. తడి వాతావరణాలు సరైన క్యూరింగ్కు ఆటంకం కలిగిస్తాయి. DMDEE ఈ సవాళ్లను అధిగమిస్తుంది. దాని శక్తివంతమైన ఉత్ప్రేరక ప్రభావం చల్లగా ఉన్నప్పుడు కూడా ప్రతిచర్య త్వరగా మరియు పూర్తిగా కొనసాగేలా చేస్తుంది. DMDEE నీరు-ఐసోసైనేట్ ప్రతిచర్యలో అత్యంత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది కాబట్టి, తడి పగుళ్లలో బలమైన, నీటిని నిరోధించే నురుగును సృష్టించడంలో ఇది అద్భుతంగా ఉంటుంది. మీరు ఏ వాతావరణంలోనైనా నమ్మదగిన ఫలితాలను పొందుతారు.
DMDEE ని ఉపయోగించడానికి ఆచరణాత్మక గైడ్
MOFAN DMDEE ని ఉపయోగించడం వల్ల మీ గ్రౌటింగ్ ప్రాజెక్టులు సరిగ్గా మారుతాయి. కొన్ని కీలక దశలను అనుసరించడం ద్వారా మీరు వేగవంతమైన, బలమైన మరియు నమ్మదగిన ఫలితాలను సాధించవచ్చు. సరైన మొత్తాన్ని ఎలా నిర్ణయించాలో, సరిగ్గా కలపడం మరియు సురక్షితంగా ఎలా నిర్వహించాలో ఈ గైడ్ మీకు చూపుతుంది.
దశ 1: సరైన మోతాదును నిర్ణయించండి
సరైన మోతాదును ఎంచుకోవడం విజయానికి కీలకం. మీరు జోడించే DMDEE మొత్తం ఫోమ్ యొక్క ప్రతిచర్య వేగం మరియు తుది నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. చాలా తక్కువ లేదా ఎక్కువ సమస్యలను కలిగిస్తుంది. మీ నిర్దిష్ట గ్రౌట్ ఉత్పత్తి కోసం ఎల్లప్పుడూ తయారీదారు సిఫార్సుతో ప్రారంభించండి.
తప్పు మోతాదు పేలవమైన ఫలితాలకు దారితీయవచ్చు. తప్పు మొత్తాన్ని ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రభావాలను మీరు అర్థం చేసుకోవాలి.
- తక్కువ మోతాదు: మీరు చాలా తక్కువ ఉత్ప్రేరకాన్ని ఉపయోగిస్తే, నురుగు సరిగ్గా పైకి లేవకపోవచ్చు లేదా విస్తరించిన తర్వాత కుంగిపోవచ్చు. ఇది లీక్లను మూసివేయడంలో విఫలమయ్యే బలహీనమైన నిర్మాణాన్ని సృష్టిస్తుంది.
- అధిక మోతాదు: ఎక్కువ ఉత్ప్రేరకాన్ని జోడించడం వల్ల గ్రౌట్ ముందుగానే జెల్ అవుతుంది. ఇది కణాలు కూలిపోవడానికి, పేలవమైన విస్తరణకు మరియు దట్టమైన, బలహీనమైన పై పొరకు దారితీస్తుంది. అధిక మోతాదులో నురుగు పూర్తిగా కూలిపోయే ప్రమాదాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది.
చిట్కా:(ఆలోచన) క్లిష్టంగా లేని ప్రాంతంలో ఒక చిన్న టెస్ట్ బ్యాచ్తో ప్రారంభించండి. పెద్ద మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించే ముందు ఉత్ప్రేరకం మీ నిర్దిష్ట గ్రౌట్ మరియు ఉద్యోగ స్థలం పరిస్థితులతో ఎలా ప్రవర్తిస్తుందో చూడటానికి ఇది మీకు సహాయపడుతుంది.
దశ 2: సరైన మిక్సింగ్ విధానాన్ని అనుసరించండి
సరిగ్గా కలపడం వల్ల ఉత్ప్రేరకం సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుందని నిర్ధారిస్తుంది. ఇది స్థిరమైన మరియు ఏకరీతి ప్రతిచర్యను సృష్టిస్తుంది. తుది మిశ్రమానికి ముందు సాధారణంగా రెండు-భాగాల వ్యవస్థలోని ఒక భాగానికి DMDEE జోడించబడుతుంది. మీరు ఎల్లప్పుడూ గ్రౌట్ తయారీదారు సూచనలను పాటించాలి.
రెండు-భాగాల వ్యవస్థకు ఇక్కడ ఒక సాధారణ విధానం ఉంది:
- భాగం A ని సిద్ధం చేయండి: మీ గ్రౌట్ వ్యవస్థ రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది, తరచుగా A మరియు B అని లేబుల్ చేయబడుతుంది. భాగం A సాధారణంగా రెసిన్ లేదా సిలికేట్ ద్రావణం. మీరు ముందుగా కొలిచిన DMDEEని నేరుగా భాగం Aలోకి జోడిస్తారు.
- బాగా కలపండి: పూర్తిగా సజాతీయ ద్రావణం వచ్చేవరకు మీరు భాగం A మరియు DMDEE ఉత్ప్రేరకాన్ని కలపాలి. సరిగ్గా కదిలించడం వలన ఉత్ప్రేరకం ఏకరీతి ప్రతిచర్య కోసం సమానంగా చెదరగొట్టబడుతుంది.
- భాగాలను కలపండి: కాంపోనెంట్ A సిద్ధమైన తర్వాత, మీరు దానిని కాంపోనెంట్ B (ఐసోసైనేట్ భాగం) తో కలపవచ్చు. మీకు స్థిరమైన, పాలలాంటి ఎమల్షన్ వచ్చేవరకు రెండు భాగాలను కలిపి కదిలించండి. మీ ఉత్ప్రేరక పాలియురేతేన్ గ్రౌట్ ఇప్పుడు ఇంజెక్షన్ కోసం సిద్ధంగా ఉంది.
దశ 3: భద్రతా జాగ్రత్తలను పాటించండి
మీ భద్రతే అత్యంత ప్రాధాన్యత. సరిగ్గా నిర్వహించినప్పుడు DMDEE సురక్షితం అయినప్పటికీ, మీరు సరైన వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాలు (PPE) ఉపయోగించాలి. ఇది తేలికపాటి చర్మపు చికాకు మరియు తీవ్రమైన కంటి చికాకును కలిగిస్తుంది. భద్రతా మార్గదర్శకాలను పాటించడం వలన మీరు ఎక్స్పోజర్ నుండి రక్షించబడతారు.
ముఖ్యమైన PPE మరియు నిర్వహణ పద్ధతులు:
- కంటి రక్షణ: మీ కళ్ళను స్ప్లాష్ల నుండి రక్షించుకోవడానికి ఎల్లప్పుడూ భద్రతా గాగుల్స్ ధరించండి.
- చర్మ రక్షణ: చర్మాన్ని నేరుగా తాకకుండా ఉండటానికి రసాయన-నిరోధక చేతి తొడుగులు మరియు ల్యాబ్ కోటు లేదా పొడవాటి చేతులను ధరించండి.
- వెంటిలేషన్: బాగా వెంటిలేషన్ ఉన్న ప్రాంతంలో పని చేయండి. మంచి గాలి ప్రవాహం ఆవిరి సాంద్రతలను తక్కువగా ఉంచుతుంది మరియు సురక్షితమైన శ్వాస వాతావరణాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
- నిర్వహణ: మీరు దరఖాస్తు చేసే ప్రదేశంలో తినకూడదు, త్రాగకూడదు లేదా పొగ త్రాగకూడదు. మిశ్రమం నుండి వచ్చే ఆవిరిని పీల్చకుండా ఉండండి.
ముఖ్యమైన భద్రతా నోటీసుDMDEE కంటైనర్ను ఎల్లప్పుడూ గట్టిగా మూసివేసి, ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతికి దూరంగా పొడి ప్రదేశంలో నిల్వ చేయండి. చిందినట్లయితే, ఇసుక లేదా వర్మిక్యులైట్ వంటి జడ పదార్థంతో దానిని గ్రహించి, దానిని సరిగ్గా పారవేయండి.
ఈ ఆచరణాత్మక దశలను అనుసరించడం ద్వారా, మీరు మీ గ్రౌటింగ్ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి DMDEEని నమ్మకంగా ఉపయోగించవచ్చు. ప్రతిసారీ విజయవంతమైన మరమ్మతుల కోసం మీరు బలమైన, వేగంగా క్యూరింగ్ ఫోమ్ను ఉత్పత్తి చేస్తారు.
మీరు నెమ్మదిగా, బలహీనంగా లేదా అసమర్థంగా ఉండే నురుగుతో ఇబ్బంది పడకుండా ఆపవచ్చు. వేగవంతమైన, నమ్మదగిన మరమ్మతులకు MOFAN DMDEE ప్రత్యక్ష సమాధానాన్ని అందిస్తుంది. ఇది నివారణ సమయాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది మరియు నురుగు నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది అత్యంత సవాలుతో కూడిన వాతావరణంలో కూడా మీరు విజయవంతమైన ఫలితాలను పొందేలా చేస్తుంది.
మీ ప్రక్రియకు DMDEE ని జోడించండి. ప్రతిసారీ విజయవంతమైన గ్రౌటింగ్కు మీరు హామీ ఇస్తారు. (విజయం)
ఎఫ్ ఎ క్యూ
MOFAN DMDEE అంటే ఏమిటి?
MOFAN DMDEE అనేది అధిక పనితీరు గలఅమైన్ ఉత్ప్రేరకం. మీరు దానిని పాలియురేతేన్ గ్రౌట్కు కలుపుతారు. ఇది ప్రతిచర్యను వేగవంతం చేస్తుంది, మీ నురుగును బలంగా చేస్తుంది మరియు వేగంగా నయం కావడానికి సహాయపడుతుంది.
మీరు DMDEE నిర్వహించడం సురక్షితమేనా?
అవును, సరైన జాగ్రత్తతో. మీరు ఎల్లప్పుడూ భద్రతా గాగుల్స్ మరియు చేతి తొడుగులు ధరించాలి. అప్లికేషన్ సమయంలో మీ భద్రతను నిర్ధారించడానికి బాగా వెంటిలేషన్ ఉన్న ప్రాంతంలో పని చేయండి.
మీరు ఏదైనా PU గ్రౌట్తో DMDEEని ఉపయోగించవచ్చా?
DMDEE అనేక సంస్థలతో పనిచేస్తుందిPU వ్యవస్థలు, ముఖ్యంగా ఒక-భాగం నురుగులు. మీరు ఎల్లప్పుడూ ముందుగా ఒక చిన్న పరీక్ష చేయాలి. ఇది మీ నిర్దిష్ట గ్రౌట్ ఉత్పత్తితో అనుకూలతను నిర్ధారిస్తుంది. (విజయం)
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-18-2025