అధిక-పనితీరు గల ఆటోమోటివ్ హ్యాండ్‌రైల్స్ కోసం పాలియురేతేన్ సెమీ-రిజిడ్ ఫోమ్ తయారీ మరియు లక్షణాలు.
కారు లోపలి భాగంలో ఉన్న ఆర్మ్‌రెస్ట్ క్యాబ్‌లో ఒక ముఖ్యమైన భాగం, ఇది తలుపును నెట్టడం మరియు లాగడం మరియు కారులో ఉన్న వ్యక్తి చేతిని ఉంచడం వంటి పాత్రను పోషిస్తుంది. అత్యవసర పరిస్థితిలో, కారు మరియు హ్యాండ్‌రైల్ ఢీకొన్నప్పుడు, పాలియురేతేన్ సాఫ్ట్ హ్యాండ్‌రైల్ మరియు సవరించిన PP (పాలీప్రొఫైలిన్), ABS (పాలియాక్రిలోనిట్రైల్ - బ్యూటాడిన్ - స్టైరిన్) మరియు ఇతర హార్డ్ ప్లాస్టిక్ హ్యాండ్‌రైల్, మంచి స్థితిస్థాపకత మరియు బఫర్‌ను అందించగలవు, తద్వారా గాయం తగ్గుతుంది. పాలియురేతేన్ సాఫ్ట్ ఫోమ్ హ్యాండ్‌రైల్స్ మంచి హ్యాండ్ ఫీల్ మరియు అందమైన ఉపరితల ఆకృతిని అందించగలవు, తద్వారా కాక్‌పిట్ యొక్క సౌకర్యం మరియు అందాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. అందువల్ల, ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ అభివృద్ధి మరియు అంతర్గత పదార్థాల కోసం ప్రజల అవసరాల మెరుగుదలతో, ఆటోమోటివ్ హ్యాండ్‌రైల్స్‌లో పాలియురేతేన్ సాఫ్ట్ ఫోమ్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తున్నాయి.
పాలియురేతేన్ సాఫ్ట్ హ్యాండ్‌రైల్స్‌లో మూడు రకాలు ఉన్నాయి: హై రెసిలెన్స్ ఫోమ్, సెల్ఫ్-క్రస్టెడ్ ఫోమ్ మరియు సెమీ-రిజిడ్ ఫోమ్. హై రెసిలెన్స్ హ్యాండ్‌రైల్స్ యొక్క బయటి ఉపరితలం PVC (పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్) స్కిన్‌తో కప్పబడి ఉంటుంది మరియు లోపలి భాగం పాలియురేతేన్ హై రెసిలెన్స్ ఫోమ్. ఫోమ్ యొక్క సపోర్ట్ సాపేక్షంగా బలహీనంగా ఉంటుంది, బలం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఫోమ్ మరియు స్కిన్ మధ్య సంశ్లేషణ సాపేక్షంగా సరిపోదు. సెల్ఫ్-స్కిన్డ్ హ్యాండ్‌రైల్ ఫోమ్ కోర్ స్కిన్ పొరను కలిగి ఉంటుంది, తక్కువ ధర, అధిక ఇంటిగ్రేషన్ డిగ్రీని కలిగి ఉంటుంది మరియు వాణిజ్య వాహనాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, కానీ ఉపరితలం యొక్క బలం మరియు మొత్తం సౌకర్యాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం కష్టం. సెమీ-రిజిడ్ ఆర్మ్‌రెస్ట్ PVC స్కిన్‌తో కప్పబడి ఉంటుంది, స్కిన్ మంచి టచ్ మరియు రూపాన్ని అందిస్తుంది మరియు అంతర్గత సెమీ-రిజిడ్ ఫోమ్ అద్భుతమైన అనుభూతి, ప్రభావ నిరోధకత, శక్తి శోషణ మరియు వృద్ధాప్య నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది ప్యాసింజర్ కార్ ఇంటీరియర్ వాడకంలో మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
ఈ పత్రంలో, ఆటోమొబైల్ హ్యాండ్‌రైల్స్ కోసం పాలియురేతేన్ సెమీ-రిజిడ్ ఫోమ్ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం రూపొందించబడింది మరియు దాని మెరుగుదల ఈ ఆధారంగా అధ్యయనం చేయబడింది.
ప్రయోగాత్మక విభాగం
ప్రధాన ముడి పదార్థం
పాలిథర్ పాలియోల్ A (హైడ్రాక్సిల్ విలువ 30 ~ 40 mg/g), పాలిమర్ పాలియోల్ B (హైడ్రాక్సిల్ విలువ 25 ~ 30 mg/g) : వాన్హువా కెమికల్ గ్రూప్ కో., లిమిటెడ్. సవరించిన MDI [డైఫెనిల్మీథేన్ డైసోసైనేట్, w (NCO) 25%~30%], మిశ్రమ ఉత్ప్రేరకం, చెమ్మగిల్లించే పదార్థం (ఏజెంట్ 3), యాంటీఆక్సిడెంట్ A: వాన్హువా కెమికల్ (బీజింగ్) కో., లిమిటెడ్., మైటౌ, మొదలైనవి; చెమ్మగిల్లించే పదార్థం (ఏజెంట్ 1), చెమ్మగిల్లించే పదార్థం (ఏజెంట్ 2) : బైకే కెమికల్. పైన పేర్కొన్న ముడి పదార్థాలు పారిశ్రామిక గ్రేడ్. PVC లైనింగ్ స్కిన్: చాంగ్షు రుయిహువా.
ప్రధాన పరికరాలు మరియు సాధనాలు
Sdf-400 రకం హై-స్పీడ్ మిక్సర్, AR3202CN రకం ఎలక్ట్రానిక్ బ్యాలెన్స్, అల్యూమినియం అచ్చు (10cm×10cm×1cm, 10cm×10cm×5cm), 101-4AB రకం ఎలక్ట్రిక్ బ్లోవర్ ఓవెన్, KJ-1065 రకం ఎలక్ట్రానిక్ యూనివర్సల్ టెన్షన్ మెషిన్, 501A రకం సూపర్ థర్మోస్టాట్.
ప్రాథమిక ఫార్ములా మరియు నమూనా తయారీ
సెమీ-రిజిడ్ పాలియురేతేన్ ఫోమ్ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రీకరణ పట్టిక 1 లో చూపబడింది.
యాంత్రిక లక్షణాల పరీక్ష నమూనా తయారీ: మిశ్రమ పాలిథర్ (A పదార్థం) డిజైన్ ఫార్ములా ప్రకారం తయారు చేయబడింది, సవరించిన MDI తో ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో కలిపి, హై-స్పీడ్ స్టిరింగ్ పరికరం (3000r/min) తో 3~5 సెకన్ల పాటు కదిలించి, ఆపై సంబంధిత అచ్చులో నురుగుగా పోసి, సెమీ-రిజిడ్ పాలియురేతేన్ ఫోమ్ అచ్చు నమూనాను పొందడానికి నిర్దిష్ట సమయంలో అచ్చును తెరిచింది.
బాండింగ్ పనితీరు పరీక్ష కోసం నమూనా తయారీ: PVC స్కిన్ పొరను అచ్చు యొక్క దిగువ డైలో ఉంచుతారు మరియు కలిపిన పాలిథర్ మరియు సవరించిన MDI ని నిష్పత్తిలో కలుపుతారు, హై-స్పీడ్ స్టిరింగ్ పరికరం (3 000 r/min) ద్వారా 3~5 సెకన్ల పాటు కదిలిస్తారు, తరువాత చర్మం యొక్క ఉపరితలంపై పోస్తారు మరియు అచ్చు మూసివేయబడుతుంది మరియు చర్మంతో కూడిన పాలియురేతేన్ ఫోమ్ ఒక నిర్దిష్ట సమయంలో అచ్చు వేయబడుతుంది.
పనితీరు పరీక్ష
యాంత్రిక లక్షణాలు: ISO-3386 ప్రామాణిక పరీక్ష ప్రకారం 40% CLD (సంపీడన కాఠిన్యం); విరామం వద్ద తన్యత బలం మరియు పొడుగు ISO-1798 ప్రమాణం ప్రకారం పరీక్షించబడతాయి; కన్నీటి బలం ISO-8067 ప్రమాణం ప్రకారం పరీక్షించబడుతుంది. బంధన పనితీరు: ఎలక్ట్రానిక్ యూనివర్సల్ టెన్షన్ మెషిన్ OEM యొక్క ప్రమాణం ప్రకారం చర్మం మరియు నురుగును 180° పీల్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
వృద్ధాప్య పనితీరు: OEM యొక్క ప్రామాణిక ఉష్ణోగ్రత ప్రకారం 120℃ వద్ద 24 గంటల వృద్ధాప్యం తర్వాత యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు బంధన లక్షణాల నష్టాన్ని పరీక్షించండి.
ఫలితాలు మరియు చర్చ
యాంత్రిక లక్షణం
ప్రాథమిక సూత్రంలో పాలిథర్ పాలియోల్ A మరియు పాలిమర్ పాలియోల్ B నిష్పత్తిని మార్చడం ద్వారా, టేబుల్ 2లో చూపిన విధంగా, సెమీ-రిజిడ్ పాలియురేతేన్ ఫోమ్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలపై వివిధ పాలిథర్ మోతాదుల ప్రభావాన్ని అన్వేషించారు.
పట్టిక 2 లోని ఫలితాల నుండి పాలిథర్ పాలియోల్ A మరియు పాలిమర్ పాలియోల్ B నిష్పత్తి పాలియురేతేన్ ఫోమ్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుందని చూడవచ్చు. పాలిథర్ పాలియోల్ A మరియు పాలిమర్ పాలియోల్ B నిష్పత్తి పెరిగినప్పుడు, బ్రేక్ వద్ద పొడుగు పెరుగుతుంది, సంపీడన కాఠిన్యం కొంతవరకు తగ్గుతుంది మరియు తన్యత బలం మరియు చిరిగిపోయే బలం కొద్దిగా మారుతాయి. పాలియురేతేన్ యొక్క పరమాణు గొలుసు ప్రధానంగా మృదువైన విభాగం మరియు కఠినమైన విభాగం, పాలియోల్ నుండి మృదువైన విభాగం మరియు కార్బమేట్ బంధం నుండి కఠినమైన విభాగం కలిగి ఉంటుంది. ఒక వైపు, రెండు పాలియోల్స్ యొక్క సాపేక్ష పరమాణు బరువు మరియు హైడ్రాక్సిల్ విలువ భిన్నంగా ఉంటాయి, మరోవైపు, పాలిమర్ పాలియోల్ B అనేది అక్రిలోనిట్రైల్ మరియు స్టైరీన్ ద్వారా సవరించబడిన పాలిథర్ పాలియోల్, మరియు బెంజీన్ రింగ్ ఉనికి కారణంగా గొలుసు విభాగం యొక్క దృఢత్వం మెరుగుపడుతుంది, అయితే పాలిమర్ పాలియోల్ B చిన్న పరమాణు పదార్థాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది నురుగు యొక్క పెళుసుదనాన్ని పెంచుతుంది. పాలిథర్ పాలియోల్ A 80 భాగాలు మరియు పాలిమర్ పాలియోల్ B 10 భాగాలు ఉన్నప్పుడు, నురుగు యొక్క సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలు మెరుగ్గా ఉంటాయి.
బంధన ఆస్తి
అధిక ప్రెస్ ఫ్రీక్వెన్సీ కలిగిన ఉత్పత్తిగా, నురుగు మరియు చర్మం ఒలిచినట్లయితే హ్యాండ్‌రైల్ భాగాల సౌకర్యాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది, కాబట్టి పాలియురేతేన్ ఫోమ్ మరియు చర్మం యొక్క బంధన పనితీరు అవసరం. పై పరిశోధన ఆధారంగా, నురుగు మరియు చర్మం యొక్క సంశ్లేషణ లక్షణాలను పరీక్షించడానికి వివిధ చెమ్మగిల్లడం డిస్పర్సెంట్‌లను జోడించారు. ఫలితాలు టేబుల్ 3లో చూపబడ్డాయి.
టేబుల్ 3 నుండి వివిధ చెమ్మగిల్లించే డిస్పర్సెంట్లు నురుగు మరియు చర్మం మధ్య పీలింగ్ శక్తిపై స్పష్టమైన ప్రభావాలను చూపుతాయని చూడవచ్చు: సంకలితం 2 ఉపయోగించిన తర్వాత నురుగు కూలిపోతుంది, ఇది సంకలితం 2 జోడించిన తర్వాత నురుగు అధికంగా తెరవడం వల్ల సంభవించవచ్చు; సంకలితం 1 మరియు 3 ఉపయోగించిన తర్వాత, ఖాళీ నమూనా యొక్క స్ట్రిప్పింగ్ బలం కొంత పెరుగుదలను కలిగి ఉంటుంది మరియు సంకలితం 1 యొక్క స్ట్రిప్పింగ్ బలం ఖాళీ నమూనా కంటే దాదాపు 17% ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు సంకలితం 3 యొక్క స్ట్రిప్పింగ్ బలం ఖాళీ నమూనా కంటే దాదాపు 25% ఎక్కువగా ఉంటుంది. సంకలితం 1 మరియు సంకలితం 3 మధ్య వ్యత్యాసం ప్రధానంగా ఉపరితలంపై మిశ్రమ పదార్థం యొక్క తడి సామర్థ్యంలో వ్యత్యాసం వల్ల సంభవిస్తుంది. సాధారణంగా, ఘనపదార్థంపై ద్రవం యొక్క తడి సామర్థ్యాన్ని అంచనా వేయడానికి, ఉపరితల తడి సామర్థ్యాన్ని కొలవడానికి కాంటాక్ట్ కోణం ఒక ముఖ్యమైన పరామితి. అందువల్ల, పైన పేర్కొన్న రెండు చెమ్మగిల్లించే డిస్పర్సెంట్‌లను జోడించిన తర్వాత మిశ్రమ పదార్థం మరియు చర్మం మధ్య కాంటాక్ట్ కోణం పరీక్షించబడింది మరియు ఫలితాలు చిత్రం 1లో చూపబడ్డాయి.
చిత్రం 1 నుండి ఖాళీ నమూనా యొక్క కాంటాక్ట్ కోణం అతిపెద్దది, ఇది 27°, మరియు సహాయక ఏజెంట్ 3 యొక్క కాంటాక్ట్ కోణం అతి చిన్నది, ఇది 12° మాత్రమే అని చూడవచ్చు. సంకలితం 3 వాడకం వల్ల మిశ్రమ పదార్థం మరియు చర్మం యొక్క తేమ సామర్థ్యం చాలా వరకు మెరుగుపడుతుందని మరియు చర్మం ఉపరితలంపై వ్యాప్తి చెందడం సులభం అని ఇది చూపిస్తుంది, కాబట్టి సంకలితం 3 వాడకం గొప్ప పీలింగ్ శక్తిని కలిగి ఉంటుంది.
వృద్ధాప్య ఆస్తి
హ్యాండ్‌రైల్ ఉత్పత్తులను కారులో నొక్కి ఉంచుతారు, సూర్యరశ్మికి గురయ్యే ఫ్రీక్వెన్సీ ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు పాలియురేతేన్ సెమీ-రిజిడ్ హ్యాండ్‌రైల్ ఫోమ్ పరిగణించవలసిన మరో ముఖ్యమైన పనితీరు వృద్ధాప్య పనితీరు. అందువల్ల, ప్రాథమిక ఫార్ములా యొక్క వృద్ధాప్య పనితీరును పరీక్షించారు మరియు మెరుగుదల అధ్యయనం నిర్వహించారు మరియు ఫలితాలు టేబుల్ 4లో చూపబడ్డాయి.
టేబుల్ 4 లోని డేటాను పోల్చడం ద్వారా, 120℃ వద్ద థర్మల్ ఏజింగ్ తర్వాత ప్రాథమిక ఫార్ములా యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు బంధన లక్షణాలు గణనీయంగా తగ్గాయని కనుగొనవచ్చు: 12 గంటల పాటు వృద్ధాప్యం తర్వాత, సాంద్రత (క్రింద ఉన్నది) మినహా వివిధ లక్షణాల నష్టం 13%~16%; 24 గంటల వృద్ధాప్యం యొక్క పనితీరు నష్టం 23%~26%. ప్రాథమిక ఫార్ములా యొక్క ఉష్ణ వృద్ధాప్య లక్షణం మంచిది కాదని సూచించబడింది మరియు ఫార్ములాకు A తరగతి యాంటీఆక్సిడెంట్ A ని జోడించడం ద్వారా అసలు ఫార్ములా యొక్క ఉష్ణ వృద్ధాప్య లక్షణాన్ని స్పష్టంగా మెరుగుపరచవచ్చు. యాంటీఆక్సిడెంట్ A ని జోడించిన తర్వాత అదే ప్రయోగాత్మక పరిస్థితులలో, 12 గంటల తర్వాత వివిధ లక్షణాల నష్టం 7%~8% మరియు 24 గంటల తర్వాత వివిధ లక్షణాల నష్టం 13%~16%. యాంత్రిక లక్షణాల తగ్గుదల ప్రధానంగా థర్మల్ ఏజింగ్ ప్రక్రియలో రసాయన బంధం విచ్ఛిన్నం మరియు క్రియాశీల ఫ్రీ రాడికల్స్ ద్వారా ప్రేరేపించబడిన గొలుసు ప్రతిచర్యల శ్రేణి కారణంగా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా అసలు పదార్ధం యొక్క నిర్మాణం లేదా లక్షణాలలో ప్రాథమిక మార్పులు సంభవిస్తాయి. ఒక వైపు, బంధన పనితీరులో క్షీణత నురుగు యొక్క యాంత్రిక లక్షణాల క్షీణత కారణంగా ఉంది, మరోవైపు, PVC చర్మంలో పెద్ద సంఖ్యలో ప్లాస్టిసైజర్లు ఉంటాయి మరియు థర్మల్ ఆక్సిజన్ వృద్ధాప్య ప్రక్రియలో ప్లాస్టిసైజర్ ఉపరితలంపైకి వలసపోతుంది.యాంటీఆక్సిడెంట్లను జోడించడం వలన దాని థర్మల్ ఏజింగ్ లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది, ప్రధానంగా యాంటీఆక్సిడెంట్లు కొత్తగా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఫ్రీ రాడికల్స్‌ను తొలగించగలవు, పాలిమర్ యొక్క ఆక్సీకరణ ప్రక్రియను ఆలస్యం చేయగలవు లేదా నిరోధించగలవు, తద్వారా పాలిమర్ యొక్క అసలు లక్షణాలను కొనసాగించవచ్చు.
సమగ్ర పనితీరు
పైన పేర్కొన్న ఫలితాల ఆధారంగా, సరైన ఫార్ములా రూపొందించబడింది మరియు దాని వివిధ లక్షణాలను మూల్యాంకనం చేశారు. ఫార్ములా యొక్క పనితీరును సాధారణ పాలియురేతేన్ హై రీబౌండ్ హ్యాండ్‌రైల్ ఫోమ్‌తో పోల్చారు. ఫలితాలు టేబుల్ 5లో చూపబడ్డాయి.
టేబుల్ 5 నుండి చూడగలిగినట్లుగా, సరైన సెమీ-రిజిడ్ పాలియురేతేన్ ఫోమ్ ఫార్ములా యొక్క పనితీరు ప్రాథమిక మరియు సాధారణ సూత్రాల కంటే కొన్ని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు ఇది మరింత ఆచరణాత్మకమైనది మరియు అధిక-పనితీరు గల హ్యాండ్‌రైల్‌ల అనువర్తనానికి ఇది మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ముగింపు
పాలిథర్ మొత్తాన్ని సర్దుబాటు చేయడం మరియు అర్హత కలిగిన వెట్టింగ్ డిస్పర్సెంట్ మరియు యాంటీఆక్సిడెంట్‌ను ఎంచుకోవడం వలన సెమీ-రిజిడ్ పాలియురేతేన్ ఫోమ్‌కు మంచి మెకానికల్ లక్షణాలు, అద్భుతమైన హీట్ ఏజింగ్ లక్షణాలు మొదలైనవి లభిస్తాయి. ఫోమ్ యొక్క అద్భుతమైన పనితీరు ఆధారంగా, ఈ అధిక-పనితీరు గల పాలియురేతేన్ సెమీ-రిజిడ్ ఫోమ్ ఉత్పత్తిని హ్యాండ్‌రైల్స్ మరియు ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ టేబుల్స్ వంటి ఆటోమోటివ్ బఫర్ మెటీరియల్‌లకు అన్వయించవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-25-2024